2.4858
مشاركة في：
إنّ 2.4858 عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم، وهي أوتنستينية بالكامل، برقم مرجعي NCF825 ورقم UNS أمريكي N08825. تُستخدم على نطاق واسع في العديد من القطاعات الصناعية نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل وخصائصها الميكانيكية.
اسم المنتج：
رقم المرجع الألماني
المواد：
2.4858
المخزن：
تينجين
معالجة السطح：
تقشير/لامع/جلد أسود، إلخ
كلمة رئيسية：
2.4858
خط ساخن：
وصف مفصل
التركيب الكيميائي
يبلغ محتوى النيكل (Ni) من 38٪ إلى 46٪، ومحتوى الكروم (Cr) من 19.5٪ إلى 23.5٪، والباقي حديد (Fe)، ومحتوى الموليبدينوم (Mo) من 2.5٪ إلى 3.5٪، ومحتوى النحاس (Cu) من 1.5٪ إلى 3.0٪، ومحتوى التيتانيوم (Ti) من 0.6٪ إلى 1.2٪، ومحتوى الكربون (C) ≤0.025٪، ومحتوى المنجنيز (Mn) ≤1.0٪، ومحتوى السيليكون (Si) ≤0.5٪، ومحتوى الكوبالت (Co) ≤1.0٪، ومحتوى الألومنيوم (Al) ≤0.2٪.
خصائص الأداء
مقاومة التآكل: يظهر أداءً ممتازًا في كل من البيئات المؤكسدة والاختزال، ويقاوم التآكل العام، والتآكل النقطي، وتآكل الشقوق، والتآكل بين الحبيبات، وتآكل الشقوق الإجهادية، خاصة في البيئات ذات المحتوى العالي من الكلوريد مثل مياه البحر.
الخصائص الميكانيكية: مقاومة الشد ≥585 نيوتن/مم²، حد المرونة عند 0.2٪ ≥240 نيوتن/مم²، استطالة ≥30٪، صلابة HB30 من 135-165 HB، مع الحفاظ على خصائص ميكانيكية جيدة في درجة حرارة الغرفة حتى 550 ℃.
الثبات الحراري: حاصل على شهادة تصنيع أوعية الضغط بحد أقصى 450 ℃، وهو مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.
سيناريوهات التطبيق النموذجية
الصناعة الكيميائية: يمكن استخدامه في أنابيب التدفئة، والأوعية، إلخ، في مصانع غسل حمض الكبريتيك؛ ومبادلات حرارية، ومبخر في إنتاج حمض الفوسفوريك؛ ومبادلات حرارية هوائية في تكرير النفط، إلخ.
الهندسة البحرية: غالبًا ما يستخدم في مبادلات حرارة تبريد مياه البحر، وأنظمة أنابيب المنتجات البحرية، والأنابيب في بيئات الغازات الحمضية، إلخ.
الصناعة النووية: يمكن استخدامه في مذيبات الاحتراق النووي، إلخ، المعدات التي يمكنها معالجة عدة وسائط تآكلية في وقت واحد مثل حمض الكبريتيك، وحمض النيتريك، وهيدروكسيد الصوديوم.
مجالات أخرى: كما أنه يُطبق في الهندسة الغذائية، والعمليات الكيميائية، والسبائك المقاومة للحريق لتطبيقات الأكسجين عالي الضغط، إلخ.
المعلمات التقنية
الكثافة: حوالي 8.14 جم/سم³.
الصلابة: HBS≥200.
درجة حرارة التشغيل: لا تتجاوز عادةً 550 ℃.
عملية المعالجة الحرارية والميكانيكية
عملية المعالجة الحرارية: تتراوح درجة حرارة التلدين للتليين أو معالجة الاستقرار من 920-980 ℃، حيث أن الأنسب هو 940 ± 10 ℃. بالنسبة للقطع التي يزيد سمكها عن 1.5 مم، يوصى بالتصلب في الماء أو التبريد السريع في الهواء للحصول على أقصى قدر من مقاومة التدفق.
المعالجة الحرارية: درجة الحرارة المناسبة للمعالجة الحرارية هي 1150-900 ℃، ويمكن أن تكون طريقة التبريد هي التصلب في الماء أو التبريد السريع في الهواء. بعد المعالجة الحرارية، يجب إجراء عملية تلدين فورية لضمان أفضل أداء لمقاومة التآكل وهيكل بلوري مناسب.
التجهيز البارد: يجب أن يتم بعد معالجة المحلول الصلب، ومعدل تقسية العمل مشابه لصلب الأوستنيت غير القابل للصدأ. عندما تكون كمية المعالجة الباردة كبيرة، يجب أن تكون هناك عملية تلدين متوسطة.
عملية اللحام: من المناسب استخدام لحام القوس التنجستيني بالغاز الخامل، ولحام القوس البلازمي، وأي عملية لحام تقليدية بنفس المادة أو معادن أخرى، حيث يكون لحام القوس النبضي هو الخيار المفضل. يجب إجراء اللحام في حالة التلدين، مع الانتباه إلى تنظيف الأوساخ والغبار، ويجب ضمان نقاء الأرجون أثناء لحام جذر اللحام.
شهادة التأهيل
فيديو الشركة
تصنيع أنابيب فولاذية بدون درز
تصنيع أنابيب بطبقة واقية من التآكل 3PE
تصنيع أنابيب فولاذية لولبية
مجالات التطبيق
البتروكيماويات
البتروكيماويات
الفضاء الجوي
الفضاء الجوي
معدات الطاقة
معدات الطاقة
خطوط الأنابيب/خطوط الغاز/أنابيب المياه
خطوط الأنابيب/خطوط الغاز/أنابيب المياه
بناء المباني
بناء المباني
أعمال التجريف والطرق
أعمال التجريف والطرق
المنتجات ذات الصلة
الأسئلة الشائعة
شركة تيانجين جوان جيه لصناعة الأنابيب المحدودة هي شركة متكاملة متخصصة في الصناعة والتجارة، وتركز على المواد المعدنية عالية الجودة.
كيف يتم إجراء الصيانة والفحوصات اليومية لهياكل الصلب أثناء استخدامها؟
ما هي الأعمال التحضيرية اللازمة قبل تركيب هيكل فولاذي؟
ما هو الفرق الرئيسي بين الهياكل الفولاذية الخفيفة والهياكل الفولاذية الثقيلة؟
كيف يتم تحديد المسافة بين الأعمدة وارتفاع سقف مبنى صناعي من الصلب عادةً؟
ما هي التغيرات التي تطرأ على بنية الفولاذ في بيئات درجات الحرارة العالية، وكيفية التعامل معها؟
استفسار عبر الإنترنت
سنتصل بك في يوم عمل واحد. يرجى مراجعة بريدك الإلكتروني.
حقوق النشر © 2025 Quan Ge Pipe