1.4958
2.4668 هو سبيكة عالية الحرارة قابلة للتشكيل، وقابلة للتصلب بالترسيب، على أساس Fe-Ni-Cr، والتي تتوافق مع الرقم UNS N07718 في الولايات المتحدة والرقم GH4169 في الصين.
اسم المنتج:
رقم المرجع الألماني
المواد:
1.4958
المخزن:
تينجين
معالجة السطح:
تقشير/لامع/جلد أسود، إلخ
كلمة رئيسية:
1.4958
خط ساخن:
وصف مفصل
التركيب الكيميائي
الكربون C≤0.08، محتوى الكروم Cr 17.0~21.0، محتوى النيكل Ni 50~55، الكوبالت Co≤1.00، الموليبدينوم Mo 2.8~3.30، الألومنيوم Al 0.20~0.8، التيتانيوم Ti 0.65~1.15، الحديد Fe المتبقي، النيوبيوم Nb 4.75~5.50، البورون B≤0.006، المنجنيز Mn≤0.35، السيليكون Si≤0.35، الكبريت S≤0.015، النحاس Cu≤0.30، الفوسفور P≤0.015، المغنيسيوم Mg≤0.01.
خصائص الأداء
قدرة تكيف واسعة مع درجات الحرارة: يمكن أن يحافظ على أداء شامل ممتاز في نطاق واسع من درجات الحرارة من -253 ℃ إلى 700 ℃. عند درجة حرارة أقل من 650 ℃، يكون حد المرونة بارزًا جدًا بين سبائك درجات الحرارة العالية القابلة للتشكيل.
أداء ميكانيكي ممتاز: يتمتع بأداء ممتاز مضاد للتعب، وفي الوقت نفسه، فإن مقاومة الشد، ومقاومة الخضوع، ومقاومة الكسر ممتازة. بعد المعالجة، يمكن أن تصل مقاومة الشد القصوى إلى 1700 ميجا باسكال، ويمكن أن تصل الصلابة القصوى إلى 450 HB.
مقاومة عالية للتآكل: يتمتع بقدرة قوية على مقاومة الوسائط المسببة للتآكل مثل الأحماض، والقلويات، والأملاح. في البيئات شديدة التآكل، بفضل استقراره الكيميائي الخاص وغشاء الأكسيد الكثيف، يمكنه حماية نفسه بكفاءة وإطالة عمره الافتراضي.
أداء جيد للمعالجة واللحام: يمكن معالجته في أشكال متنوعة من المنتجات مثل القضبان، والألواح، والأنابيب، والأشرطة، والأسلاك. وهو مناسب لأساليب اللحام مثل لحام القوس ولحام البلازما، بدون ميل للتشقق بعد اللحام.
سيناريوهات التطبيق النموذجية
المجال الجوي: إنه مادة مثالية لتصنيع مكونات محركات الطائرات، ويمكن استخدامه في الأقراص، والحلقات، والهياكل، والشفرات، والمحاور، والمشابك، والعناصر المرنة، إلخ.
مجال الطاقة النووية: نظرًا لمقاومته الممتازة لدرجات الحرارة العالية والإشعاع، يمكن استخدامه لتصنيع أوعية الضغط للمفاعلات، ومولدات البخار، وغيرها من المكونات الرئيسية.
مجال صناعة النفط: يمكن استخدامه لتصنيع أنابيب آبار النفط، ومعدات التكرير، وأنابيب النقل، ويمكنه العمل بشكل مستقر في بيئات استخراج ومعالجة النفط ذات درجات الحرارة والضغط العالي مع بعض التآكل.
المعلمات التقنية
تبلغ الكثافة حوالي 8.24 جم/سم³، ونطاق درجة حرارة الانصهار هو 1260~1320 ℃.
التجهيز والمعالجة الحرارية
تبلغ درجة حرارة المعالجة الحرارية 1120-900 ℃، ويمكن أن تكون طريقة التبريد طريقة تبريد سريعة مثل التبريد بالماء، ويجب إجراء التلدين مباشرة بعد المعالجة الحرارية. يجب إجراء المعالجة الباردة بعد معالجة المحلول الصلب، ومعدل التصلب الناتج عن العمل أكبر من معدل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستيني، ويلزم عملية تلدين وسيطة أثناء المعالجة الباردة. ستؤدي عمليات مختلفة من معالجة المحلول الصلب والشيخوخة إلى حصول المادة على خصائص مختلفة. نظرًا لأن سرعة انتشار الطور γ” منخفضة نسبيًا، فإن معالجة الشيخوخة طويلة الأمد يمكن أن تجعل السبائك تحصل على أداء ميكانيكي جيد.
شهادة التأهيل
فيديو الشركة
تصنيع أنابيب فولاذية بدون درز
تصنيع أنابيب بطبقة واقية من التآكل 3PE
تصنيع أنابيب فولاذية لولبية
مجالات التطبيق
البتروكيماويات
البتروكيماويات
الفضاء الجوي
الفضاء الجوي
معدات الطاقة
معدات الطاقة
خطوط الأنابيب/خطوط الغاز/أنابيب المياه
خطوط الأنابيب/خطوط الغاز/أنابيب المياه
بناء المباني
بناء المباني
أعمال التجريف والطرق
أعمال التجريف والطرق
المنتجات ذات الصلة
الأسئلة الشائعة
شركة تيانجين جوان جيه لصناعة الأنابيب المحدودة هي شركة متكاملة متخصصة في الصناعة والتجارة، وتركز على المواد المعدنية عالية الجودة.
كيف يتم إجراء الصيانة والفحوصات اليومية لهياكل الصلب أثناء استخدامها؟
ما هي الأعمال التحضيرية اللازمة قبل تركيب هيكل فولاذي؟
ما هو الفرق الرئيسي بين الهياكل الفولاذية الخفيفة والهياكل الفولاذية الثقيلة؟
كيف يتم تحديد المسافة بين الأعمدة وارتفاع سقف مبنى صناعي من الصلب عادةً؟
ما هي التغيرات التي تطرأ على بنية الفولاذ في بيئات درجات الحرارة العالية، وكيفية التعامل معها؟
استفسار عبر الإنترنت
سنتصل بك في يوم عمل واحد. يرجى مراجعة بريدك الإلكتروني.