SUS631
مشاركة في：
SUS631 هو فولاذ مقاوم للصدأ من نوع المارتينسايت المتصلب بالترسيب وفقًا للمعيار الياباني JIS، وهو ما يعادل 17-7PH وفقًا للمعيار الأمريكي. يتميز هذا الفولاذ بمقاومته العالية، ومقاومته الجيدة للتآكل، وقابلية تشكيله الممتازة، ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الطيران والفضاء، وصناعة الأدوات الدقيقة، والصناعة الكيميائية.
اسم المنتج：
صلب مطرّق مقاوم للصدأ
المواد：
SUS631
المخزن：
تينجين
معالجة السطح：
التلميع/التجليخ/التنعيم/التقطيع/التشميع/الطلاء بالزنك
كلمة رئيسية：
SUS631
خط ساخن：
وصف مفصل
التركيب الكيميائي
محتوى العناصر الرئيسية (الجزء الكتلي، %):
الكربون (C) ≤0.09
الكروم (Cr) 16.00 - 18.00
النيكل (Ni) 6.50 - 7.75
الألومنيوم (Al) 0.75 - 1.50
المنجنيز (Mn) ≤1.00
السليكون (Si) ≤1.00
الفوسفور (P) ≤0.040
الكبريت (S) ≤0.030
الحديد (Fe) الباقي
يضمن تصميم سبيكة القلب مقاومة التآكل من خلال الكروم، ويُثبّت النيكل الأوستنيت، والألومنيوم، كعنصر تقوية بالترسيب، يُشكّل طورًا مُعزّزًا بعد معالجة الشيخوخة.
الخصائص الفيزيائية
الكثافة: 7.80 جم/سم³
نقطة الانصهار: 1410 - 1450 ℃
التوصيل الحراري: 15.1 واط/(م・ك) (درجة حرارة الغرفة)
السعة الحرارية النوعية: 460 جول/(كجم・ك) (درجة حرارة الغرفة)
معامل التمدد الحراري: 11.0 × 10⁻⁶ /℃ (20 - 100 ℃)
معامل يونج: 200 جيجا باسكال (درجة حرارة الغرفة)
المغناطيسية: في حالة المحلول الصلب، يكون التركيب الأوستنيتي، ويظهر مغناطيسية ضعيفة؛ بعد معالجة الشيخوخة، يتحول إلى مارتنسيت ويزداد المغناطيسية.
الخصائص الميكانيكية
يمكن ضبط الخصائص من خلال عمليات المعالجة الحرارية المختلفة. الخصائص الميكانيكية النموذجية في درجة حرارة الغرفة هي كما يلي (كمثال على حالة الشيخوخة الشائعة الاستخدام):
حالة H900 (محلول صلب + شيخوخة عند 480 ℃):
قوة الشد: ≥1450 ميجا باسكال
حد الإجهاد: ≥1310 ميجا باسكال
الإطالة: ≥6%
صلابة: ≥45 HRC
حالة H1150 (محلول صلب + شيخوخة عند 620 ℃):
قوة الشد: ≥1030 ميجا باسكال
حد الإجهاد: ≥860 ميجا باسكال
الإطالة: ≥15%
صلابة: ≥30 HRC
لديه متانة ممتازة عند درجات الحرارة المنخفضة، وتبقى القوة مستقرة في بيئات درجات الحرارة العالية (≤315 ℃).
مقاومة التآكل
مقاومة التآكل أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينزيتي الشائع (مثل 410)، وتقترب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 304.
يملك مقاومة جيدة للجو، والمياه العذبة، ومياه البحر، والبخار، والوسائط المؤكسدة قليلاً (مثل حمض النتريك).
يملك قدرة قوية على مقاومة النقر والتآكل الناتج عن الشقوق، ولكن يجب استخدامه بحذر في الكلوريدات عالية التركيز أو الأحماض المختزلة.
بعد المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن تقليل حساسية التآكل الناتج عن الشقوق تحت الإجهاد.
خصائص المعالجة والمعالجة الحرارية
1. خصائص التصنيع
2. المعالجة الباردة: في حالة المحلول الصلب (حالة التليين)، يتمتع بمرونة جيدة ويمكن معالجته عن طريق الطرق، والطي، واللف البارد، إلخ؛ بعد تقوية الشيخوخة، تزداد الصلابة وتزداد صعوبة المعالجة.
المعالجة الساخنة: درجة الحرارة المناسبة هي 980 - 1150 ℃، وبعد المعالجة الساخنة، يجب تبريده بسرعة (مثل التبريد في الماء) لتجنب الهشاشة.
خصائص القطع: خصائص القطع في حالة المحلول الصلب معتدلة، وفي حالة الشيخوخة، نظرًا لزيادة الصلابة، يجب استخدام أدوات كربيد.
3. عملية المعالجة الحرارية
4. معالجة المحلول الصلب: تسخين إلى 1000 - 1050 ℃، والحفاظ على الحرارة، ثم التبريد السريع في الماء للحصول على محلول صلب فوق المشبع (التركيب الأوستنيتي، صلابة حوالي 28 HRC).
معالجة الشيخوخة: اختيار درجة الحرارة وفقًا لمتطلبات الأداء. تشمل العمليات الشائعة:
H900: 480 ℃ لمدة ساعة واحدة، تبريد في الهواء (قوة عالية، متانة منخفضة).
H1050: 565 ℃ لمدة ساعة واحدة، تبريد في الهواء (توازن بين القوة والمتانة).
H1150: 620 ℃ لمدة ساعة واحدة، تبريد في الهواء (متانة عالية، قوة متوسطة).
في عملية الشيخوخة، يتم تحقيق تقوية الترسيب من خلال تكوين مركبات بين فلزية (مثل Ni₃Al) بين الألومنيوم والنيكل.
5. خصائص اللحام
6. يمكن استخدام لحام TIG (قوس التنغستن مع غاز خامل) ولحام القوس. قبل اللحام، يجب إجراء معالجة محلول صلب لتقليل خطر التشقق. بعد اللحام، يوصى بإجراء معالجة شيخوخة لاستعادة الخصائص الميكانيكية؛ تجنب البقاء لفترة طويلة في نطاق 595 - 705 ℃ لتجنب التآكل بين الحبيبات.
مجالات التطبيق
الفضاء الجوي: أغلفة الطائرات، ومكونات الهبوط، وقطع المحرك، والمكونات الهيكلية للصواريخ، إلخ.
أدوات الدقة: الينابيع، والأنابيب المموجة، ومكونات أجهزة الاستشعار، وحوامل العدسات، إلخ.
الصناعة الكيميائية: صمامات، أجسام مضخات، مكونات لمبادلات حرارية، مثبتات مقاومة للتآكل.
أخرى: أدوات طبية (مثل الملقط الجراحي)، هندسة بحرية، معدات تجهيز الأغذية، إلخ.
حالة التسليم
الألواح/اللفائف: حالة التخليل، أو المدرفلة على البارد أو المدرفلة على الساخن بعد معالجة المحلول الصلب، يمكن تلميع السطح.
القضبان/الأسلاك: حالة المحلول الصلب، أو حالة التقدم في السن أو حالة السحب على البارد، يمكن أن يكون السطح خامًا أو مصقولًا أو مخرّطًا.
الميزة الرئيسية لـ SUS631 هي قدرته على ضبط المقاومة والمتانة بشكل مرن من خلال المعالجة الحرارية، مع امتلاكه مقاومة عالية للتآكل، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للمناطق المتطورة ذات المتطلبات الصارمة لأداء المواد.
شهادة التأهيل
فيديو الشركة
تصنيع أنابيب فولاذية بدون درز
تصنيع أنابيب بطبقة واقية من التآكل 3PE
تصنيع أنابيب فولاذية لولبية
مجالات التطبيق
البتروكيماويات
البتروكيماويات
الفضاء الجوي
الفضاء الجوي
معدات الطاقة
معدات الطاقة
خطوط الأنابيب/خطوط الغاز/أنابيب المياه
خطوط الأنابيب/خطوط الغاز/أنابيب المياه
بناء المباني
بناء المباني
أعمال التجريف والطرق
أعمال التجريف والطرق
المنتجات ذات الصلة
الأسئلة الشائعة
شركة تيانجين جوان جيه لصناعة الأنابيب المحدودة هي شركة متكاملة متخصصة في الصناعة والتجارة، وتركز على المواد المعدنية عالية الجودة.
كيف يتم إجراء الصيانة والفحوصات اليومية لهياكل الصلب أثناء استخدامها؟
ما هي الأعمال التحضيرية اللازمة قبل تركيب هيكل فولاذي؟
ما هو الفرق الرئيسي بين الهياكل الفولاذية الخفيفة والهياكل الفولاذية الثقيلة؟
كيف يتم تحديد المسافة بين الأعمدة وارتفاع سقف مبنى صناعي من الصلب عادةً؟
ما هي التغيرات التي تطرأ على بنية الفولاذ في بيئات درجات الحرارة العالية، وكيفية التعامل معها؟
استفسار عبر الإنترنت
سنتصل بك في يوم عمل واحد. يرجى مراجعة بريدك الإلكتروني.
حقوق النشر © 2025 Quan Ge Pipe